1.课程说明
课程编码〔 〕 承担单位〔铁道学院〕
制 定〔 赵天祺 〕 制定日期〔2018年11月〕
审 核〔 铁道车辆专业指导委员会 〕 审核日期〔 2018年11月 〕
批 准〔 张晓英 〕 批准日期〔 2018年11月 〕
(1)课程性质:《车辆制动装置》是铁道车辆专业方向学生必修的一门专业核心课程。
(2)课程任务:本课程是培养从事车辆钳工、检车员、制动钳工等核心技能工种的技能课程。通过本课程的学习,使学生掌握铁道车辆主型制动装置的构造、作用、原理、检修工艺、检修装备及相关知识,并养成诚实、守信、吃苦耐劳的品德,养成善于动脑,勤于思考,及时发现问题的习惯,具有与其他企业工作人员共事的团队意识,能进行良好的团队合作,养成爱护设备和检测仪器的良好习惯,养成安全操作的意识。
(3)课程衔接:先修课程:《机械设计基础》、《机械制造基础》、《车辆构造与检修》,后续课程:《车辆应用与管理》。
2.学习目标
本课程的标准依据铁道车辆专业的培养目标,以车辆钳工、检车员、制动钳为主要工作岗位,确定“行动领域”,并对职业行动领域进行归纳,最终构建“学习领域”。
本课程设计立足于教学岗位技能培养,对课程教学模式作了根本性改革,打破以知识传授为主要特征的传统教学模式,转变为以“任务驱动,项目导向”教学做一体化的教学模式,并让学生在完成具体项目的学习过程中构建相关理论知识,发展职业能力。
每个项目的学习都以辆钳工、检车员、制动钳工的职业标准为载体设计教学活动,实现理论与实践的一体化教学。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,重点评价学生的职业能力。
3.课程设计
1.学习能力目标
(1)培养学生可持续学习能力;
(2)具有较强的发现问题、分析问题、归纳问题、解决问题的能力;
(3)具有一定的信息搜索,资料询和获取知识的能力;
(4)具有一定的创新精神和创新能力。
2.职业能力日标
(1)检修空气制动机的能力;
(2)检修手制动机的能力;
(3)检修基础制动装置的能力;
(4)调整制动缸活塞行程的能力;
(5)检修104型分配阀的能力;
(6)检修120型控制阀的能力;
(7)检修F8型分配阀的能力;
(8)检修制动机电空装置的能力;
(9)检修空重车自动调整装置的能力;
(10)具有单车、列车试验及故障分析的能力;
(11)具有制动能力效验及计算制动距离的能力。
3.职业素养目标
(1)养成诚实、守信、吃苦耐劳的品德,具有强烈的责任意识;
(2)能够分析工作中的不安全因素,并能及时采用防范措施,养成良好的安全生产意识;
(3)养成节约资源和自觉保护环境的意识;
(4)能够与人进行良好的交流,具有团队合作精神与职业道德;
(5)养成爱护设备的良好习惯;
(4)能够与人进行良好的交流,具有团队合作精神与职业道德;
(5)养成爱护设备的良好习惯。
4.教学设计
以真实工作任务及其工作过程为依据,整合车辆制动装置检修、运用与维护课程知识点到学习情境中,既涵盖了传统课程体系的知识点,又使学生在实际工作岗位的“情景”中来开展学习,已完成典型工作任务全过程为目标,使学生掌握相关知识,“教、学、做”相结合,理论与实践一体化,激发学生的兴趣和思维,培养学生的综合职业能力。
课程内容与学时分配
序号 |
项目 |
任务 |
建议课时 |
1 |
项目一 空气制动机检修 |
任务1 车辆制动系统统的认识 |
4 |
16 |
任务2 自动空气制动装置的作用原理 |
4 |
任务3 客车制动机的组成 |
2 |
任务4 货车制动机的组成 |
2 |
任务5 制动系统统的主要附属 配件的检修 |
4 |
2 |
项目二 手制动机检修 |
任务1 货车手制动机 |
2 |
6 |
任务2 客车手制动机 |
2 |
任务3 手制动机的检修 |
2 |
3 |
项目三 基础制动装置检修 |
任务1 客、货车基础制动装置 |
2 |
22 |
任务2 基础制动装置的检修 |
2 |
任务3 盘形制动装置的检修 |
2 |
任务4 制动倍率计算 |
2 |
任务5 制动缸活塞行程及调整 |
2 |
任务6 ST型双向闸瓦间隙自动调整器 |
12 |
4 |
项目四 104型制动机检修 |
任务1 104型分配阀的构造 |
8 |
20 |
任务2 104型分配阀的作用原理 |
8 |
任务3 104型分配阀的检修 |
4 |
5 |
项目五 120型制动机的检修 |
任务1 120型控制阀的构造 |
8 |
20 |
任务2 120型控制阀的作用原理 |
8 |
任务3 120型控制阀的检修 |
4 |
6 |
项目六 F8型空气分配阀检修 |
任务1 F8型空气分配阀的特点 |
2 |
8 |
任务2 F8型分配阀的构造 |
2 |
任务3 F8型分配阀的作用原理 |
2 |
任务4 F8型分配阀的检修 |
2 |
7 |
项目七 电空制动机检修 |
任务1 104型电空制动机 |
2 |
6 |
任务2 F8型电空制动机 |
2 |
任务3 电空制动机故障分析 |
2 |
|
|
|
|
|
8 |
项目八 空重车自动调整装置检修 |
任务1 客车空重车调整装置 |
2 |
6 |
任务2 货车空重车调整装置 |
2 |
任务3 空重车调整装置检修 |
2 |
9 |
项目九 制动性能试验及故障分析 |
任务1 单车制动性能试验 |
2 |
8 |
任务2 列车制动性能试验 |
2 |
任务3 常见制动故障的分析与处理 |
4 |
10 |
项目十 列车制动计算 |
任务1 制动缸压力计算 |
2 |
12 |
任务2 制动力与制动率 |
6 |
任务3 制动距离的计算 |
4 |
课程情境
序号 |
项目 |
任务 |
知识要求 |
技能要求 |
教学情境设计 |
1 |
项目一空气制动机检修 |
任务1 车辆制动系统的认识 |
(1)掌握制动基本概念及其在铁路运输中的意义 (2)掌握车辆制动机的类型 |
能识别各种空气制动机类型 |
1. 通过一些图片、视频导入车辆制动装置的运用 2. 多媒体教学软件的演示 |
任务2 自动空气制动装置的作用原理 |
(1)掌握列车制动系统统的基本组成 (2)掌握车辆制动装置的基本作用原理 |
|
1. 结合多媒体教学软件讲解 2. 利用实物教学 |
任务3 客车制动机的组成 |
掌握各型客车空气制动机的组成 |
能识别各型客车空气制动机。 |
采用现场教学 1. 讲清空气制动机各部件的安装位置 2. 学生分组学习、辨认 |
|
|
|
|
任务4 货车制动机的组成 |
掌握各型货车空气制动机的组成 |
能识别各型货车空气制动机 |
采用现场教学 1. 讲清空气制动机各部件的安装位置 2. 学生分组学习、辨认 |
任务5 制动系统统的主要附属配件的检修 |
掌握附属配件的作用与构造 |
(1)能判断空气制动机主要配件的损伤和故障 (2)掌握制动机的主要附属配件的检修方法 |
1. 采用多媒体教学软件的讲解 2. 在实训学生分组学习进行练习,熟悉制动系统的主要附属配件的检修方法 |
2 |
项目二 手制动机检修 |
任务1 货车手制动机 |
掌握各型货车手制动机的组成 |
会使用各型货车手制动机 |
采用现场教学 1. 讲清手制动机各部件的安装位置 2. 学生分组学习、辨认及学习使用方法 |
任务2 客车手制动机 |
掌握各型货车手制动机的组成 |
会使用各型货车手制动机 |
采用现场教学 1. 讲清手制动机个部件的安装位置 2.学生分组学习、辨认及学习使用方法 |
任务3 手制动机的检修 |
1. 检修程序 2. 损伤形式及产生原因 3. 检修方法 |
(1)能判断空气制动机主要配件的损伤和故障 (2)掌握制动机的主要附属配件的检修方法 |
1.采用多媒体教学软件的讲解 2.在实训学生分组学习进行练习,熟悉制动系统的主要附属配件的检修方法 |
3 |
项目三 基础制动装置检修 |
任务1 客、货车基础制动装置 |
掌握客、货车基础制动装置的组成 |
能组装客、货车基础制动装置 |
采用现场教学 1.讲清手制动机各部件的安装位置 2.学生分组学习、辨认 |
任务2 基础制动装置的检修 |
1. 检修程序 2. 损伤形式及产生的原因 3. 检修方法 |
能对基础制动装置进行检修 |
1. 讲解 2. 讨论:组织学生分组讨论基础制动装置进行检修方法。 |
任务3 盘形制动装置的检修 |
掌握盘形制动装置的组成 |
能组装盘形制动装置 |
1.讲解 2.讨论:组织学生分组讨论基础制动装置进行检修方法 |
任务4 制动倍率计算 |
掌握制动倍率计算方法 |
掌握制动倍率计算方法 |
1. 采用实际案例讲解制动倍率的计算方法 2. 学生分组实做计算 |
任务5 制动缸活塞形成及调整 |
掌握制动缸活塞行程及人工调整方法 |
能对制动缸活塞人工调整 |
1. 讲解 2. 将任务分解,将学生根据制动装置的类别分成相应小组 |
任务6 ST型双向闸瓦间隙自动调整器 |
掌握ST型双向闸瓦间隙自动调整器的组成及工作原理 |
掌握ST型双向闸瓦间隙自动调整器的安装、调试、实验及检修方法 |
1.采用多媒体教学软件讲解ST型双向闸瓦间隙自动调整器的构造及工作原理 2.将任务分解,学生根 据ST型双向闸瓦间隙 自动调整器的类别分成 相应小组,讨论各种调 整方法 3.学生分组进行ST型 双向闸瓦间隙自动调整 器的分解、组装 4.学生分组进行ST型 双向闸瓦间隙自动调整 器的性能试验 |
4 |
项目四 104型制动机检修 |
任务1 104型分配阀的构造 |
掌握104型分配阀的构造 |
掌握104型分配阀的分解、组装方法 |
1.结合多媒体教学软件、实物讲解104型分配阀的构造 2.演示104型分配阀的分解、组装方法 3.学生分组学习进行练习,熟悉104型分配阀分解、组装方法 |
任务2 104型分配阀的作用原理 |
掌握104型分配阀的作用原理 |
|
1.结合多媒体教学软件 讲解 2.学生对照实物学习 |
任务3 104型分配阀的检修 |
1. 检修程序 2. 损伤形式及产生原因 3. 检修方法 |
掌握 104型分配阀的检修程序及方法 |
1. 教师结合实际案例讲解、演示 2. 学生分组实作 |
5 |
项目五 120型制动机的检修 |
任务1 120型控制阀的构造 |
(1)掌握120型制动机的特点及工作原理 (2)掌握120型控制阀的构造 |
掌握120型控制阀的分解、组装方法。 |
1.结合多媒体教学软件、实物讲解120型控制阀的构造 2.演示120型控制阀的 分解、组装方法 3.学生分组学习进行练 习,熟悉120型控制阀 的分解、组装方法 |
任务2 120型控制阀的作用原理 |
掌握120型控制阀的作用原理 |
|
1.结合多媒体教学软 件、案例讲解 2.学生对照实物学习 |
任务3 120型控制阀的检修 |
1. 检修程序 2. 损伤形式及产生原因 3. 检修方法 |
掌握120型控制阀的检修程序及方法 |
1.教师结合实际案例讲解、演示 2.学生分组实作 |
6 |
项目六 F8型空气分配阀检修 |
任务1 F8型分配阀的构造 |
(1)掌握F8型制动机的特点及工作原理 (2)掌握F8型分配阀的构造 |
(1)掌握F8型分配阀的分解、组装方法 |
1.结合多媒体教学软件、实物讲解F8型分配阀的构造 (2)演示F8型分配阀的分演示F8型分配阀的分 解、组装方法 (3)学生分组学习进行练习,熟悉F8型分配阀的分解、组装方法. |
任务2 F8型分配阀的作用原理 |
掌握F8型空气分配阀的作用原理 |
|
1.结合多媒体教学软件,实物讲解 2.学生对照实物学习 |
任务3 F8型分配阀的检修 |
1.检修程序 2.损伤形式及产生原因 3.检修方法 |
(2)掌握F8型分配阀的检修程序及 方法 |
1.教师结合实际案例讲 解、演示 2.学生分组实作 |
7 |
项目七 电空制动机检修 |
任务1 104型电空制动机 |
(2)掌握104型电空制动机的组成及 作原理 |
(1)能在车辆上安装电空制动机 (2)能判断、处理电空制动机的故障 (3)掌握拆换电空阀 |
1.结合多媒体教学软件、实物讲解104型电空制动机的构造 2.演示104型电空制动 机的分解、组装方法 |
任务2 F8型电空制动机 |
(3)掌握F8型电空制动机的组成及 工作原理 |
(1)能在车辆上安装电空制动机 (2)能判断、处理电空制动机的故障 (3)掌握拆换电空阀 |
1.结合多媒体教学软件、实物讲解F8型电空制动机的构造; 2.演示F8型电空制动机的分解、组装方法 |
任务3 电空制动机故障分析 |
1.检修程序 2.损伤形式及产生原因 3.检修方法 |
掌握电控制动装置的检修方法 |
1.教师结合实际案例讲 解、演示 2.学生分组实作 |
8 |
项目八 空重车自动调整装置检修 |
任务1 客车空重车调整装置 |
(1)掌握U5A型空重车自动调整装置的构造与工作原理 (2)掌握KZF3型空重车自动调整装置的构造与工作原理 |
(1)能在车辆上安装、调试空重车自 动调整装置 (2)能分解、组装传感阀、调整阀 (3)掌握传感阀、调整阀的检修程序及方法。 |
1.结合多体教学软件、实物讲解U5A型、KZF3 型、空重车自动调整装置的构造与工作原理 2.演示U5A型、KZF3型 空重车自动调整装的分解、组装方法 3.学生分组学习进行练 习,熟悉U5A型、KZF3型 空重车自动调整装置方法 |
任务2 货车空重车调整装置 |
(1)掌握KZW-4G型空重车自动调整装置的构造与工作原理 (2)掌握TWG-1型空重车自动调整装置的构造与工作原理 |
(1)能在车辆上安装、调式空重车自 动词整装置 (2)能分解、组装传感阀、调整阀 (3)掌握传感阀、调整阀的检修程序 及方法 |
1.结合多媒体教学软件、实物讲解KZW-4G型、TWG-1 型空重车自动调整装置 的构造与工作原理 2.演示KZW-4G型、TWG-1型空重车自动调整装置的分解、组装方法 3.学生分组学习,进行练习,熟悉KZW-4G型、TWG-1型空重车自动调整装置方法。 |
任务3 空重车调整装置检修 |
1. 检修程序 2. 损伤形式及产生原因 3. 检修方法 |
能分析判断传感阀、调整阀故障并能处理 |
1.教师结合案例进行讲解、演示 3.学生分組实作 |
9 |
项目九 制动性能试验及故障分析 |
任务1 单车制动性能试验 |
(1)掌握单车制动试验器组成及作用过程 (2)掌握单车制动性能试验方法 |
能进行单车制动性能试验 |
1.结合教学软件讲解单 车制动试验器组成及作 用过程 2.结合教学软件讲单车 制动性能试验方法 3.学生分组试验 |
任务2 列车制动性能试验 |
(1)掌握单车制动试验器组成及作用过程 (2)掌握单车制动性能试验方法 |
能进行单车制动性能试验 |
1.结合教学软件讲解单 车制动试验器组成及作 用过程 2.结合教学软件讲单车 制动性能试验方法 3.学生分组实验 |
任务3 常见制动故障的分析与处理 |
掌握常见制动故障的分析与处理方法 |
能分析与处理常见制动故障 |
利用教学软件讲解常见 制动故障的案例分析与 处理方法 |
10 |
项目十 列车制动计算 |
任务1 制动缸压力计算 |
掌握制动缸压力计算方法 |
能计算制动缸压力 |
1.采用实际案例讲解制 动缸压力计算 2.学生分组做计算 |
任务2 制动力与制动率 |
掌握制动力、制动率计算方法 |
会校核制动效能 |
1.采用实际案例讲解制 动力、制动率计算法 2.学生分组实做计算 |
任务3 制动距离的计算 |
掌握制动距离的计算方法 |
会计算制动距离 |
1. 采用实际案例讲解制动距离的计算方法 2. 学生分组实做计算 |
5.课程考核
1.项目教学主要以学生为主体,教师为主导;
2.学生讨论,分组实训要有考核记录,作为成绩评定依据;
3.理论性、原理性及支撑性内容与知识以教师讲授为主;
4.教师讲解要简明扼要,给学生充足时间做,避免满堂灌;
5.实训设备少或学生较多时,可利用课余时间进行教学;
6.实训中心或实验室全天开放,利于教学;
7.每项任务实施前,教师应对学生提出课前准备要求,学生自主收集相关资料。
将教学项目作为考核单元。具体评价内容如下:
评价内容:
1.基本知识水平评价30%;
2.基本技能水平评价30%;
3.任务完成情况评价20%;
4.团队合作能力评价10%;
5.工作态度评价10%;
评价方式:
小组成员互评占20%;
教师评价占80%
另外在必要时可进行全面的理论考试
6.课程资源
1.硬件要求
(1)多媒体教室
(2)车辆制动装置实训室
(3)校园网(网络课、精品课程)
(4)铁道网
2.教材及参考爸料
(1)张望狮.车辆制动装置.中国铁道版社,2008
(2)夏寅荪.机车车辆及城市轨道车辆电空制动机.中国铁道出版社,2000
(3)陈大名,张则为.铁路货车新技术.中国铁道出版,2004
(4)张中央.列车牵引计算.中国铁道出版社,2006
(5)自编讲义
7.编写依据
(1)车辆空气制动机检修标准
(2)车辆检修规章
(3)车辆钳工、制动钳工技能鉴定参考丛书